Hei acolo! În calitate de furnizor de stații de lucru cu robot de sudură, de multe ori am fost întrebat despre cum să reglez curentul de sudare și tensiunea acestor băieți răi. Este un aspect crucial al obținerii de suduri de înaltă calitate, așa că o voi descompune pentru tine în acest blog.
În primul rând, să înțelegem de ce ajustarea curentului și tensiunii de sudare este atât de importantă. Curentul de sudare și tensiunea afectează direct intrarea de căldură în timpul procesului de sudare. Prea puțină căldură, iar sudura nu va pătrunde corect, ceea ce duce la articulații slabe. Prea multă căldură și s -ar putea să termini cu arsuri - prin distorsiune sau alte defecte de sudare.
Înțelegerea curentului de sudură
Curentul de sudare este practic cantitatea de încărcare electrică care curge prin circuitul de sudare pe unitatea de timp. Este măsurat în amperi (a). Un curent mai mare înseamnă că este generată mai multă căldură la arcul de sudare.
Când aveți de -a face cu materiale mai groase, veți avea nevoie în general de un curent de sudare mai mare. De exemplu, dacă sudați o placă groasă de oțel, spuneți 10 mm sau mai mult, veți avea nevoie de un curent în intervalul de 200 - 300 A. Pe de altă parte, dacă lucrați cu foi subțiri, cum ar fi 1 - 2 mm, un curent de 50 - 100 A ar putea fi suficient.
Dar nu este vorba doar de grosimea materialului. Tipul procesului de sudare joacă, de asemenea, un rol. În sudarea cu arc metalic cu gaz (GMAW), de exemplu, curentul afectează modul de transfer al metalului de umplutură. La curenți mici, obțineți un transfer de circuit scurt, ceea ce este excelent pentru materialele subțiri, deoarece produce mai puțin stropire. Pe măsură ce curentul crește, treceți la transferul globular și apoi la transferul de pulverizare, care sunt mai bune pentru materiale mai groase.
Înțelegerea tensiunii de sudare
Tensiunea de sudare, măsurată în volți (V), este legată de lungimea arcului de sudare. O tensiune mai mare înseamnă un arc mai lung. Lungimea arcului afectează forma și stabilitatea piscinei de sudură.
Dacă tensiunea este prea mică, arcul ar putea fi prea scurt, ceea ce face ca electrodul să se lipească de piesa de prelucrat. Acest lucru poate duce la suduri inconsistente și chiar deteriorarea echipamentelor de sudare. Pe de altă parte, dacă tensiunea este prea mare, arcul devine instabil și veți obține o stropire excesivă și o perlă de sudură mai largă, mai mică.
Pentru majoritatea aplicațiilor de sudare, tensiunea trebuie ajustată împreună cu curentul. De regulă generală, pe măsură ce creșteți curentul, trebuie să creșteți ușor tensiunea pentru a menține un arc stabil.
Cum se reglează curentul și tensiunea pe o stație de lucru a robotului de sudare
Acum, să intrăm în nitty - greșit de a regla curentul și tensiunea peStație de lucru a robotului de sudură.
Pasul 1: Cunoașteți -vă procesul și procesul de sudare
Înainte de a începe să ajustați orice, trebuie să știți ce fel de material sudați și ce proces de sudare utilizați. Diferite materiale au diferite puncte de topire și conductivitate electrică, ceea ce va afecta setările optime ale curentului și tensiunii.
De exemplu, aluminiul are un punct de topire mai mic decât oțelul, astfel încât, în general, veți avea nevoie de un curent mai mic și tensiune pentru sudarea din aluminiu. Și dacă utilizați un proces diferit, cum ar fi sudarea cu gaze inerte de tungsten (TIG) în loc de GMAW, setările vor fi diferite.
Pasul 2: Consultați orientările producătorului
Stațiile noastre de lucru cu robot de sudură vin cu manuale de utilizare detaliate care oferă setări de curent și tensiune recomandate pentru diferite materiale și grosimi. Aceste orientări se bazează pe teste extinse și reprezintă un punct de plecare excelent.
De exemplu, dacă sudați o placă de oțel de 6 - mm folosind GMAW, manualul ar putea recomanda un curent de 150 - 180 A și o tensiune de 20 - 22 V. Începeți cu aceste setări și apoi faceți ajustări fine pe baza rezultatelor reale de sudare.
Pasul 3: Faceți ajustări inițiale
După ce v -ați referit la orientări, este timpul să faceți ajustările inițiale pe panoul de control al stației de lucru a robotului de sudură. Localizați butoanele de reglare a curentului și a tensiunii sau controalele digitale.
Rotiți butonul de reglare curent sau introduceți valoarea curentă dorită pe afișajul digital. Faceți același lucru pentru tensiune. Asigurați -vă că faceți modificări mici, incrementale. Este mai bine să începeți cu un curent și o tensiune mai mică și să le creșteți treptat până când obțineți calitatea dorită a sudurii.
Pasul 4: Test Weld
După efectuarea ajustărilor inițiale, este timpul să faceți o sudură de testare pe o bucată de resturi din același material. Acest lucru vă va permite să vedeți cum arată și performanța sudura.
Verificați perla de sudură pentru penetrare, lățime și înălțime corespunzătoare. Căutați orice semne de stropire, porozitate sau alte defecte. Dacă sudura este prea superficială, poate fi necesar să creșteți curentul. Dacă există o stropire excesivă, este posibil să fie nevoie să ajustați tensiunea.
Pasul 5: Fine - Reglați setările
Pe baza rezultatelor sudurii testului, faceți ajustări fine la curent și tensiune. Continuați să faceți suduri de testare și să faceți ajustări până când obțineți sudura perfectă.
Amintiți -vă, s -ar putea să fie nevoie de câteva încercări pentru a -l înțelege corect. Nu vă fie frică să experimentați puțin, dar asigurați -vă întotdeauna să vă documentați setările, astfel încât să le puteți reproduce în viitoarele locuri de muncă de sudare.
Considerații speciale
Există câteva considerente speciale atunci când ajustați curentul și tensiunea unei stații de lucru a robotului de sudare.
Starea suprafeței materialului
Condiția de suprafață a materialului poate afecta procesul de sudare. Dacă materialul este murdar, ruginit sau are o acoperire, acesta poate schimba conductivitatea electrică și transferul de căldură. În astfel de cazuri, este posibil să fie nevoie să ajustați ușor curentul și tensiunea.
De exemplu, dacă sudați o placă de oțel vopsită, este posibil să aveți nevoie de un curent ușor mai mare pentru a arde prin vopsea și pentru a obține o penetrare corespunzătoare.
Viteza de sudare
Viteza de sudare afectează, de asemenea, aportul de căldură. Dacă sudați la o viteză rapidă, este posibil să aveți nevoie de un curent și o tensiune mai mare pentru a menține calitatea de sudură adecvată. În schimb, dacă sudați încet, puteți utiliza un curent și o tensiune mai mică.
Concluzie
Reglarea curentului de sudare și a tensiunii unei stații de lucru a robotului de sudare este o abilitate care necesită timp și practică pentru a stăpâni. Înțelegând elementele de bază ale curentului și tensiunii, referindu -se la liniile directoare ale producătorului și făcând suduri de testare, puteți obține suduri de înaltă calitate de fiecare dată.
Dacă sunteți pe piață pentru unStație de lucru a robotului de sudură,Mașină de sudare automată laser, sauMașină de sudare a cusăturii circumferențiale cu rezervor, te -am acoperit. Produsele noastre sunt concepute pentru a oferi soluții de sudare fiabile și eficiente.
Dacă aveți întrebări sau doriți să discutați nevoile dvs. de sudură specifice, nu ezitați să vă adresați. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți alegerea corectă pentru proiectele dvs. de sudare.
Referințe
- Manual de sudură, American Welding Society
- Manual de utilizare pentru [Welding Robot Work Station], [Producătorul nostru de produse]
