roLimba
Acasă > Produse > Echipament inteligent de scule > Mașină de strunjire

Mașină de strunjire

De ce să ne alegeți

 

Produse de înaltă calitate
Compania are standarde și procese stricte în controlul calității produselor pentru a se asigura că fiecare echipament care iese din fabrică îndeplinește standarde și cerințe înalte. Această insistență asupra calității produsului poate câștiga încrederea și laudele clienților și poate stabili o bună reputație pe piață.

 

Inovație tehnologică și putere în cercetare și dezvoltare
Compania are o echipă puternică de cercetare și dezvoltare tehnică și o capacitate de inovare și poate lansa în mod continuu produse de echipamente inteligente care răspund cererii pieței și tehnologiei de vârf. Această inovație tehnologică continuă este un factor cheie în promovarea dezvoltării și competitivității companiei.

 

Soluții personalizate
Odată cu dezvoltarea continuă a industriei de producție, cererea întreprinderilor pentru echipamente inteligente tinde să fie din ce în ce mai personalizată și personalizată. Compania are capacitatea de a oferi soluții personalizate în funcție de nevoile clienților, de a satisface nevoile specifice ale diferitelor întreprinderi și de a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.

 

Sistem perfect de service post-vânzare
Un bun serviciu post-vânzare este o garanție importantă pentru ca întreprinderile să stabilească relații de cooperare pe termen lung cu clienții. Compania are un sistem perfect de servicii post-vânzare, care include o echipă de asistență tehnică profesionistă, un mecanism de răspuns rapid și un serviciu atent pentru clienți, pentru a se asigura că clienții primesc ajutor și suport în timp util și eficient în procesul de utilizare.

 

 

 

  • Linie inteligentă de producție pentru camioane cisternă
    Linie inteligentă de producție pentru camioane cisternă

    Linia noastră de producție inteligentă pentru camioane cu cisternă este construită sistematic pe această logică. Întreaga linie folosește un concept de design modular, ceea ce înseamnă că nu este un
    Adăugați la anchetă
  • Masina de presat cu cap plat
    Masina de presat cu cap plat

    Această serie de mașini de presat cu cap plată prezintă o structură de cap în formă de-disc turnat-o singură bucată. Avantajul principal al acestui design constă în calea optimizată a fluxului de
    Adăugați la anchetă
  • Linie de asamblare a axei auto
    Linie de asamblare a axei auto

    Linia de asamblare a axelor auto Procesul de producție al liniei de asamblare a axelor auto respectă cu strictețe standardele relevante ale industriei de producție de automobile. Performanța de
    Adăugați la anchetă
  • Masini de fabricat panouri
    Masini de fabricat panouri

    Mașini de fabricat panouri de ce să alegeți produsele noastre Mașinile de fabricat panouri utilizează un design modular, integrând procesele de transport, poziționare și calibrare, lipire și presare
    Adăugați la anchetă
  • Echipament de ridicare a șasiului
    Echipament de ridicare a șasiului

    Echipamente de ridicare a șasiului Componentele de bază ale echipamentelor noastre de ridicare a șasiului sunt toate certificate și conforme cu standardele industriei. Sistemul hidraulic utilizează
    Adăugați la anchetă
  • Linia de producție a asamblării axului
    Linia de producție a asamblării axului

    Linia de producție a asamblării axului Linia de producție a asamblării axului este proiectată pe baza unui concept modular, integrând machete standardizate ale stației de lucru cu un sistem
    Adăugați la anchetă
  • Flip Flip
    Flip Flip

    Flip Flip ca exportator internațional de utilaje, Xiangneng este specializat în furnizarea de echipamente de înaltă performanță -, de înaltă încredere, echipamente de flip cu cadru pentru a răspunde
    Adăugați la anchetă
  • Mașină de răsturnare complet automată
    Mașină de răsturnare complet automată

    Mașina de strunjire complet automată este utilizată pentru strunjirea PCB-ului pe două fețe în liniile de producție SMT (sau liniile de acoperire). Funcționarea inversă se realizează prin rotirea
    Adăugați la anchetă
  • Mașină de strunjire hidraulică
    Mașină de strunjire hidraulică

    Turnatoarele hidraulice de plăci sunt echipamente esențiale pentru companiile producătoare din întreaga lume. Această mașină specializată folosește puterea hidraulică pentru a transforma și forma
    Adăugați la anchetă
  • Mașină de strunjire a plăcilor plate
    Mașină de strunjire a plăcilor plate

    Mașina de strunjire a plăcilor plate este dezvoltată independent de compania noastră. Este un echipament ideal pentru producerea de plăci plate pentru rezervoare și recipiente sub presiune cu forme
    Adăugați la anchetă
  • Mașină de flanșare pentru reducerea greutății fasciculului
    Mașină de flanșare pentru reducerea greutății fasciculului

    Mașina de flanșare a găurii de reducere a greutății fasciculului longitudinal împinge matrița printr-un cilindru hidraulic pentru a înșapa perimetrul găurii de reducere a greutății pe grinda
    Adăugați la anchetă
Categoria de produse
Ultimele produse
Contactati-ne

Ce este mașina de strunjire

 

 

Un strung este o unealtă rotativă care utilizează o unealtă de tăiere pentru a efectua operațiuni de tăiere pe o piesa de prelucrat. Instrumentul de tăiere se deplasează pe o cale circulară pe lângă piesa de prelucrat pentru a îndepărta cu precizie materialul metalic din piesa de prelucrat în anumite condiții pentru a forma conturul dorit.

 

Avantajele mașinii de strunjire

Precizie mare:Mașina de strunjire este un fel de echipament de prelucrare de precizie, precizia sa de prelucrare este mare, poate procesa tot felul de piese de înaltă precizie, pentru a îndeplini cerințele prelucrării de înaltă precizie.

 

Eficiență ridicată a producției:Mașina de strunjire este o producție și procesare modernă a unei piese de echipament indispensabile, pentru a obține viteză mare. Producție și procesare eficiente, îmbunătățind considerabil eficiența și capacitatea de producție.

 

Productie automatizata:Mașina de strunjire poate fi procesare automată și poate fi echipament automatizat pentru a îmbunătăți eficiența producției, reducând intervenția umană inutilă, reducând intensitatea muncii.

 

Gamă largă de aplicații:Mașina de strunjire poate prelucra o varietate de materiale. Forma pieselor, o gamă largă de aplicații, poate fi utilizată pe scară largă în industria auto. Mașini. Aerospațial. Electronică și alte industrii.

 

Versatilitate:Mașina de strunjire poate fi adaptată la o varietate de materiale și forme ale nevoilor de prelucrare. Poate prelucra nu numai materiale metalice, ci și materiale nemetalice și materiale compozite.

 

 

Fully Automatic Fliping Machine

 

Care este principiul de funcționare al mașinii de strunjire

Principiul de lucru al mașinii de strunjire este de a conduce rotația axului prin motorul principal, astfel încât piesa de prelucrat să se rotească rapid, în timp ce unealta în raport cu piesa de prelucrat să efectueze o mișcare de strunjire liniară sau curbă, prin mișcarea de tăiere pentru a îndepărta materialul piesei de prelucrat, astfel încât să se obţină dimensiunea necesară şi rugozitatea suprafeţei.


Mai exact, piesa de prelucrat este fixată de ax printr-un dispozitiv de fixare sau susținută de un contrapunt pentru a asigura stabilitatea și precizia piesei de prelucrat în timpul prelucrării. Scula este fixată pe suportul sculei și este deplasată de un mecanism de avans pentru a realiza procesul de tăiere. Această mișcare relativă permite sculei să îndepărteze excesul de material metalic din piesa de prelucrat pentru a crea geometria și dimensiunile dorite.


Mașinile de strunjire CNC implică, de asemenea, introducerea programului de prelucrare în sistemul CNC, iar prin procesarea și aritmetica sistemului CNC, sunt emise semnale de comandă pentru a conduce diferitele părți în mișcare ale mașinii-unelte pentru a realiza prelucrarea automată. Acest tip de mașină de strunjire are o precizie ridicată de prelucrare.

 

Eficiență ridicată a producției. Adaptabilitate puternică și alte caracteristici.

 

Care sunt componentele mașinii de strunjire
 

Pat
Patul este partea de bază a mașinii de strunjire, care transportă diferitele componente ale întregii mașini-unelte, este suportul și fundația mașinii de strunjit, în general realizată din fontă de înaltă rezistență pentru a asigura stabilitatea și rigiditatea mașinii-unelte.

 

Cutia fusului
Cutia axului este o parte importantă a mașinii de strunjire, constă din ax. Cutie de viteze. Sistemul de ax și alte componente, este de a realiza partea cheie a rotației axului mașinii de strunjire și schimbarea vitezei. Cutia axului este poziționată și montată pe pat, iar axul poate conduce piesa de prelucrat să se rotească și să termine prelucrarea.

 

Suport scule
Suportul de scule este un instrument important de prelucrare al mașinii de strunjire, folosit în principal pentru a susține și a fixa unealta pentru a finaliza operațiunile de prelucrare a piesei de prelucrat. Suportul de scule este instalat sub cutia axului și colaborează cu axul pentru a asigura calitatea tăierii și cerințele de precizie.

 

Cutie de alimentare
Cutia de alimentare este o altă parte importantă a mașinii de strunjire, include o varietate de mecanisme de alimentare. Mecanism de transmisie și mecanism de control și alte componente. Cutia de alimentare este utilizată în principal pentru a realiza mișcarea de alimentare axială a mașinii de strunjire, pentru a finaliza sarcinile de prelucrare a piesei de prelucrat.

 

 

Care sunt intervalele de prelucrare ale mașinii de strunjire?

Prelucrarea suprafețelor cilindrice:Inclusiv rotirea suprafeței cilindrice exterioare. Prelucrare cilindrică: inclusiv strunjirea suprafeței cilindrice exterioare, suprafeței conice exterioare, suprafeței sferice exterioare etc.


Prelucrarea suprafețelor cilindrice interioare:Inclusiv turnarea găurilor interne, suprafețelor conice interne, suprafețelor sferice externe și așa mai departe. Inclusiv rotirea găurii interioare, a sferei interioare, a sferei interioare etc. Inclusiv a strunjirii găurii interioare, a sferei interioare, etc.


Prelucrarea suprafetei:Inclusiv suprafața de rotire. Suprafața treptei. Inclusiv strunjirea suprafețelor plane, a suprafețelor trepte, a suprafețelor teșite etc.


Prelucrarea filetului:Inclusiv filete interne de strunjire, filete externe etc.


Prelucrarea angrenajelor:Inclusiv rotirea angrenajelor drepte, angrenajelor elicoidale și a altor angrenaje. Angrenaj elicoidal. Angrenaje conice etc.


Tăiere:Inclusiv strunjirea, rindeaua. Rindeluirea. Plictisitor. Găurire și alte metode de tăiere.

Fully Automatic Fliping Machine

 

Tipuri de mașini de strunjire
1

Mașină de strunjire CNC
Mașina de strunjire CNC este o mașină unealtă extrem de automatizată, care este utilizată pe scară largă în strunjirea diferitelor piese. Printre acestea, mașina de strunjire CNC de tip superioară este echipată cu contracapă obișnuită sau cu contracapă CNC, care este potrivită în special pentru strunjirea pieselor mai lungi și a pieselor disc cu diametru mic. Mașina de strunjire CNC obișnuită este proiectată structural în conformitate cu cerințele specifice ale prelucrării de strunjire și este echipată cu un sistem CNC puternic de uz general pentru a asigura un grad ridicat de automatizare și o precizie ridicată de prelucrare, potrivit pentru prelucrarea generală a pieselor rotative de strunjire. În plus, mașina de strunjire CNC poate fi clasificată în funcție de numărul de suporturi de scule și de funcții.

2

Mașină de strunjire verticală
Mașina de strunjire verticală este un fel de mașină de strunjit al cărui ax este perpendicular pe planul orizontal, utilizat în principal pentru prelucrarea dimensiunilor radiale mari și dimensiunilor axiale relativ mici ale pieselor mari și complexe. Acest tip de mașină-uneltă este de obicei echipată cu o masă circulară cu diametru mare pentru prinderea pieselor de prelucrat. Mașina de strunjire verticală constă din bază, masă, coloană, suport vertical pentru scule, grinda transversală, suport lateral pentru scule și grinda superioară. Este potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu diametre și greutăți relativ mari sau a pieselor care sunt greu de montat pe o mașină de strunjire orizontală. În general, împărțit în două categorii: cu o singură coloană și cu dublă coloană.

3

Mașină de strunjire CNC economică
Mașina de strunjire CNC economică este prin utilizarea motoarelor pas cu pas și a microcontrolerelor pe sistemul de alimentare obișnuit al mașinii de strunjire după transformarea formării unei mașini de strunjire CNC simple. Acest tip de mașină de strunjire se caracterizează prin costuri mai mici, dar gradul de automatizare și funcționare este relativ slab, iar precizia prelucrării de strunjire nu este ridicată. Prin urmare, se aplică în principal la strunjirea pieselor rotative de ocazii care nu necesită cerințe ridicate. Dispunerea sa structurală este similară cu cea a unei mașini de strunjire obișnuite și adoptă de obicei un servosistem cu buclă deschisă condus de un motor pas cu pas și utilizează un computer cu o singură placă sau un microcontroler pentru a realiza funcția de control. Partea de afișare adoptă în mare parte un tub digital sau un afișaj simplu cu caractere CRT.

4

Mașină de strunjire automată
Mașina de strunjire automată este o mașină-uneltă de înaltă performanță, de înaltă precizie și zgomot redus, care realizează prelucrarea automată prin programe de prelucrare controlate de came. În plus, există mașini de strunjire automate CNC, pneumatice și centrifuge, caracteristica lor principală este că pot procesa automat același produs pentru o lungă perioadă de timp după setare și reglare. Acest tip de mașină-uneltă este potrivit pentru fabricarea de cupru, aluminiu, fier, plastic și alte piese de precizie, cum ar fi instrumente, ceasuri și ceasuri, automobile, piese electronice și alte industrii în producția de masă, în special prelucrarea pieselor complexe. Poate finaliza automat prelucrarea cu mai multe procese a pieselor mici și mijlocii conform programului și poate încărca și descărca automat materiale, ceea ce este potrivit pentru producția de masă și la scară largă.

5

Mașină de strunjire CNC orizontală
Mașina de strunjire CNC orizontală este un tip comun de mașină de strunjire CNC a cărei axă este în direcția orizontală. Acest tip de mașină de strunjire este în principal împărțită în două tipuri de mașini de strunjire orizontale CNC cu ghidaj orizontal și mașini de strunjire orizontale CNC cu ghidaj înclinat. Printre acestea, structura ghidajului înclinat face mașina de strunjire mai rigidă și mai ușor de îndepărtat așchii. Acest design nu numai că îmbunătățește eficiența prelucrării, dar îmbunătățește și durabilitatea echipamentului.

6

Mașină de strunjit CNC tip mandrină
Mașina de strunjire CNC de tip mandrină este un fel de mașină de strunjire fără contrapunctură, potrivită în special pentru strunjirea pieselor discului, inclusiv a pieselor cu arbore scurt. Metoda de prindere a acestui tip de mașină de strunjire este în principal control electric sau hidraulic pentru a asigura fixarea stabilă a piesei de prelucrat. Structura sa mandrina are de obicei fălci reglabile sau fălci necălite, cunoscute și sub denumirea de fălci moi, care sunt concepute pentru a face mandrina adaptabilă la diferite dimensiuni și forme ale pieselor de prelucrat și pentru a îmbunătăți flexibilitatea și eficiența prelucrării.

7

Mașină de strunjire imitație
Strungul de imitație este un tip de echipament care poate finaliza automat ciclul de prelucrare a piesei de prelucrat, potrivit în special pentru producția în loturi mici și în loturi de piese de prelucrat cu forme complexe. Acest tip de strung poate imita forma și dimensiunea plăcii de probă sau a piesei de probă, astfel încât are o productivitate ridicată, de obicei de 10-15 ori mai mare decât strungul obișnuit. Există diferite tipuri de strunguri de imitație, inclusiv suport multi-unelte, multi-axe, tip mandrina și tip vertical. Printre acestea, strungurile verticale au fusuri perpendiculare pe planul orizontal și sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor mari și grele. Aceste caracteristici conferă strungurilor de profilare un avantaj semnificativ în producerea de piese de prelucrat cu forme complexe.

 

Întreținerea zilnică a mașinii de strunjire

 

1. Curățare întreținere
• Curăţaţi suprafaţa maşinii de strunjit în mod regulat, îndepărtaţi aşchiile de fier şi praful, păstraţi maşina de strunjire îngrijită şi curată.
• Curăţaţi şina de ghidare şi şurubul şi adăugaţi lubrifiant în mod regulat pentru a evita abraziunea şi rugina.
• Preveniți umiditatea, uleiul și alți poluanți să adere la suprafața mașinii de strunjire și ștergeți-l ușor.


2. Întreținerea lubrifierii
• Verificați lubrifiantul pentru a vă asigura că nivelul uleiului este suficient pentru a obține o lubrifiere bună.
• Înlocuiți lubrifiantul în mod regulat și evitați utilizarea lui după data de expirare sau amestecarea diferitelor tipuri de grăsime.
• Când umpleți lubrifiant, umpleți-l conform cantității standard, evitați prea mult sau prea puțin.


3. Întreținere anticoroziune
• Când mașina de strunjire este depozitată, aceasta trebuie așezată într-un loc uscat și ventilat, evitând lumina directă a soarelui și mediul umed.
• Preveniți expunerea mașinii de strunjire la aer pentru o perioadă lungă de timp, trebuie acoperită cu o cârpă de adăpost.
• Tratați în mod regulat mașina de strunjire cu tratament anticoroziv, fie prin aplicarea de agent anticoroziv, fie prin ceară obișnuită.


4. Alte intretineri
• Verificați dacă piesele electrice ale mașinii de strunjire sunt normale pentru a evita funcționarea defectuoasă.
• Verificați în mod regulat dacă potrivirea axului și a cleiului este slăbită și reglați-o la timp.
• Păstrați curat și uscat locul în care este folosit mașina de strunjire pentru a evita daunele aduse de praf și umiditate mașinii de strunjit.

 

Fabrica noastră

Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. este situat în județul Yuncheng, orașul natal de renume mondial Water Margin, cu o locație superioară și un transport convenabil. Compania a fost înființată în octombrie 2018, având o suprafață de 30,000 metri pătrați și o suprafață de construcție de 15,000 metri pătrați. Compania are peste 100 de angajați, inclusiv 35 de personal de inginerie și tehnică, cu active totale de 90 de milioane de yuani (RMB) și o capacitate de producție anuală de aproximativ 200 de milioane de yuani.
Pentru a accelera dezvoltarea industria 4.0 de fabricație inteligentă, multe părți au introdus talente tehnice de vârf cu salarii mari, au consolidat integrarea tehnologiei informației digitale și a producției de echipamente și, practic, au format un mecanism de inovare tehnologică care se concentrează pe dezvoltarea simultană de software și hardware și pe integrarea sistemului. A stabilit succesiv relații de cooperare cu Institutul de Automatizare al Academiei Chineze de Științe, Universitatea de Tehnologie Shandong Qilu (Academia de Științe Shandong), Universitatea Shandong și Universitatea Shandong Jianzhu și a stabilit laboratoare comune.

productcate-1-1

 

FAQ

Î: Ce ar trebui să fac dacă strungul nu poate porni și indicatorul luminos de alimentare nu este aprins?

R: Motive posibile: pană de curent, siguranța arsă, deteriorarea contactorului, deteriorarea transformatorului de control.
Verificați dacă sursa de alimentare este normală, verificați dacă siguranța este arsă și înlocuiți-o, verificați dacă contactorul și transformatorul de comandă sunt deteriorate și înlocuiți-le.

Î: Care este motivul zgomotului puternic când strungul funcționează?

R: Motive posibile: uzura angrenajului, deteriorarea rulmenților, mișcarea axială, lubrifiere slabă.
Verificați și înlocuiți angrenajele și rulmenții uzați, reglați mișcarea axială și asigurați-vă că sistemul de lubrifiere este normal.

Î: Ce ar trebui să fac dacă dimensiunea piesei prelucrate de strung este inexactă?

R: Motive posibile: uzura sculei, dispozitivul de fixare slăbit, uzura rulmenților, șina de ghidare slăbită.
Verificați și înlocuiți uneltele uzate, strângeți elementele de fixare și șinele de ghidare și înlocuiți rulmenții uzați.

Î: Cum se rezolvă supraîncălzirea axului de strung?

R: Motive posibile: lubrifiere slabă, deteriorarea rulmenților, lichid de tăiere insuficient.
Verificați și îmbunătățiți sistemul de lubrifiere, înlocuiți rulmenții deteriorați și creșteți cantitatea de lichid de tăiere.

Î: Care este motivul vibrației mari a axului de strung?

A: Cauze posibile: dezechilibrul sculei, slăbirea axului, deteriorarea rulmentului.
Echilibrați unealta, verificați și strângeți axul și înlocuiți rulmenții deteriorați.

Î: Cum să faceți față unui avans instabil al strungului?

R: Cauze posibile: defecțiunea motorului de alimentare, uzura șurubului de alimentare, defecțiunea senzorului de alimentare.
Verificați și reparați motorul de alimentare, înlocuiți șurubul de alimentare uzat și reparați sau înlocuiți senzorul de alimentare.

Î: Cum se rezolvă anormalitatea sistemului de transmisie a strungului (cum ar fi alunecarea curelei de transmisie)?

R: Cauze posibile: deteriorarea cuplajului mecanic, slăbirea curelei de transmisie, ruptura prin oboseala arborelui transmisiei, deteriorarea angrenajului.
Verificați și înlocuiți cuplajul mecanic deteriorat, reglați strângerea curelei de transmisie, înlocuiți arborele de transmisie rupt și angrenajele deteriorate.

Î: Ce ar trebui să fac dacă sistemele hidraulice și pneumatice ale strungului sunt anormale (cum ar fi scurgerile din conductă)?

R: Cauze posibile: scurgeri de conductă, defecțiune a pompei de ulei, scurgeri de cilindru hidraulic, defecțiune a componentelor pneumatice.
Verificați și înlocuiți etanșările conductelor care au scurgeri, reparați sau înlocuiți pompele de ulei și cilindrii hidraulici defecte și înlocuiți componentele pneumatice defecte.

Î: Cum să faceți față unei defecțiuni în sistemul electric al strungului (cum ar fi o defecțiune a circuitului)?

A: Cauze posibile: defecțiune a circuitului, deteriorare a contactorului, defecțiune a motorului.
Verificați dacă circuitul este normal, reparați sau înlocuiți contactorul și motorul deteriorate.

Î: Ce ar trebui să fac dacă unealta de strung se uzează rapid?

R: Verificați uzura sculei în mod regulat, înlocuiți unealta la timp și selectați în mod rezonabil parametrii de tăiere pentru a prelungi durata de viață a sculei.

Î: Care este motivul spargerii sculei de strung?

R: Motive posibile: calitate slabă a sculei, setarea necorespunzătoare a parametrilor de tăiere și instalarea sculelor slabe.
Selectați unelte de înaltă calitate, ajustați parametrii de tăiere și asigurați-vă că unealta este bine instalată.

Î: Ce ar trebui să fac dacă apar deformații și vibrații atunci când strungul prelucrează arbori subțiri?

R: Utilizați un cadru central sau un cadru de urmărire pentru a reduce deformarea termică și selectați în mod rezonabil geometria și cantitatea de tăiere a sculei de strung.

Î: Cum să preveniți deformarea atunci când strungul prelucrează piese de prelucrat cu pereți subțiri?

R: În timpul procesării, degroșarea și finisarea sunt împărțite, parametrii geometrici ai sculei sunt selectați în mod rezonabil, aria de contact de prindere este mărită, metoda de prindere axială și dispozitivul de fixare sunt aplicate și fluidul de tăiere este adăugat pentru o răcire suficientă.

Î: Cum se reduce rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat în timpul prelucrării cu strung?

R: Reduceți înălțimea suprafeței reziduale, evitați generarea marginii acumulate, eliminați generarea de solzi și preveniți și eliminați urmele de vibrații.

Î: Cum se asigură acuratețea atunci când strungul prelucrează fire cu mai multe fire?

R: Alegeți metoda corectă de împărțire a liniilor și reglarea angrenajului de schimb al strungului, acordați atenție influenței plumbului asupra unghiului din spate al celor două margini de tăiere ale sculei și finalizați toate canelurile spiralate împreună după strunjirea brută.

Î: Ce ar trebui să fac dacă dispozitivul de prindere automată al axului de strung nu poate fi slăbit?

R: Motive posibile: Există o problemă cu cilindrul hidraulic de eliberare a sculei și dispozitivul de comutare a cursei.
Verificați și reglați cilindrul hidraulic de eliberare a sculei și dispozitivul de comutare a cursei.

Î: Ce ar trebui să fac dacă schimbătorul automat de scule al strungului eșuează?

R: Verificați mișcarea manipulatorului, reglați sau înlocuiți arcul de prindere, știftul de prindere al manipulatorului și alte componente pentru a vă asigura că unealta este fixată stabil și fiabil.

Î: Cum să faceți față defecțiunii dispozitivului de protecție de siguranță a strungului?

R: Verificați și reparați defecțiunile mecanice și electrice ale dispozitivului de siguranță pentru a vă asigura că dispozitivul de protecție de siguranță funcționează normal.

Î: Cum să alegeți parametrii de tăiere potriviți pentru prelucrarea cu strung?

R: În funcție de materialul piesei de prelucrat și cerințele de prelucrare, alegeți viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere potrivite pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării și durata de viață a sculei.

Î: Care sunt limitările strungurilor?

R: Limitările strungurilor sunt dimensiunea mandrinei și lungimea patului. Majoritatea strungurilor pot prelucra piese de până la 8 inchi în diametru și până la 42 inci în lungime. Indiferent ce material sau piesa de prelucrat este folosită, pot fi produse numai piese simetrice radial.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători de mașini de strunjit din China. Vă urăm cu căldură bun venit la mașina de strunjire personalizată en-gros la preț scăzut din fabrica noastră. Pentru produse ieftine și mostre gratuite, contactați-ne acum.

Piese de schimb pentru mașina de întoarcere, Echipament opțional pentru mașina de întoarcere, Mașină de întoarcere recondiționată

(0/10)

clearall